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在平面拋光機加工中，選擇合理的運動方式以及拋光軌跡是極為重要的一步，拋光運動中最主要的是在于實現磨料的切削運動，因此運動狀況的好壞，將會直接影響拋光加工時的精度以及生產的效率。所以，平面拋光機在拋光加工運動中，拋光運動應滿足以下幾點：
1、在加工工件時，整個拋光運動自始至終都應該力求平穩。
2、拋光運動應該保證工件能夠均勻地接觸拋光拋光盤的全部表面。
3、所選用的拋光運動應使運動軌跡不斷有規律地改變方向，盡量避免過早地出現重復。
4、在拋光運動時，拋光運動還應該根據不同的拋光工藝要求，具體的選取最佳運動拋光速度。
5、在拋光運動中，研具與工件之間應處于還處于浮動的狀態，而不應是強制的限位狀態。
6、拋光運動應保證工件受到均勻拋光即被研工件表面上的每一點所運動的路程應盡量相等。
平面拋光機加工工件出現塑性磨損的原因
在平面拋光機磨削的高溫作用下，磨粒就會出現塑性磨損現象，這種塑性磨損現象主要是取決于工件材料本身的熱硬度，在磨削的時候，由于所接觸的地方的溫度會比較高，所接觸的被磨材料的熔點，會產生比較大的塑性變形而出現磨損現象。
由于各種磨料與硬質合金材質之間相比較，在高溫的狀態下會有比較高的硬度，并且具有比較大的抗塑性磨損的能力，從出現塑性磨損的角度來考慮，金剛石由于具有很大的塑性強度，由于金剛石在高溫的條件下會產生比較大的塑性流動能力。
由于磨粒的表面會出現塑性流動，并不是其本身所產生的塑性變形，這種磨損的過程是具有一定的特征與形態，并不是磨粒本身所具有的塑性流動，其質量轉移率主要是取決于所成的速度。
